Layout di linea
La modalità di rifornimento dei materiali alle stazioni di lavoro (di tipo push o pull), le caratteristiche fisiche del pezzo collettore, le dimensioni del supporto di movimentazione, le condizioni planovolumetriche dell’area, la flessibilità e la capacità produttiva richiesta dalla linea condizionano profondamente la configurazione del sistema di material handling. In base a specifiche esigenze funzionali, le linee di montaggio comprendono dispositivi di smistamento, by-pass e buffer di disaccoppiamento per le stazioni.
La progettazione del layout definisce la forma della linea di montaggio. La tipologia di asservimento per le stazioni (monocomponente/ kit con criteri push/pull), il livello di automazione dei sistemi di picking (nelle modalità batch picking o order picking), il ritmo continuo o discontinuo del ritmo di lavoro definiscono layout di linee completamente differenti. CASSIOLI è in grado di soddisfare le esigenze specifiche di ciascun cliente offrendo linee di montaggio a cadenza fissa o con polmoni interoperazionali, linee a “serpentina”, sistemi con convogliatore principale a “U” con stazioni esterne, linee a doppio anello, linee con carosello orizzontale centrale, sistemi con stazioni servite da carrelli (percorso rettilineo) o shuttle (percorsi ad anello – SLS CASSIOLI) o carrelli a guida automatica (percorsi liberi – LGV CASSIOLI).
La progettazione di ogni singola postazione di lavoro è svolta con la massima cura. Sia le stazioni automatiche (robot antropomorfi o dispositivi automatizzati realizzati ad hoc) che le stazioni manuali sono disegnate per garantire la massima funzionalità e potenzialità del sistema, oltre che le migliori condizioni di ergonomia e di sicurezza per gli operatori. Scelte intelligenti differenti destinate ad ogni settore merceologico per ottenere la massima produttività.
