Automotive

I nostri tecnici specializzati sanno offrire la giusta consulenza nella progettazione del sistema di assemblaggio o di produzione. Lo studio della soluzione considererà eventuali parallelizzazioni parziali o totali della linea qualora le singole stazioni analizzate, pur complete dal punto di vista funzionale, non siano in grado di soddisfare la potenzialità produttiva richiesta. L’esperienza acquisita da CASSIOLI in tanti anni di lavoro è in grado di determinare il corretto trade off tra la flessibilità tipica dei sistemi paralleli (possibilità di specializzare le linee, riduzione dei tempi di set-up, maggiore elasticità produttiva e affidabilità operativa) e tutti i costi associati ai dispositivi da replicare (maggior area richiesta, sistema di handling più complesso, livelli di giacenza superiori nelle stazioni operative o aumento del flusso di rifornimento di materiali).

Anche la completa comprensione del flusso dei pezzi collettori e dei componenti/kit di asservimento alle stazioni richiede una specifica competenza nella configurazione della linea con importanti ripercussioni sulla funzionalità del sistema di handling. Ad esempio, l’eventualità di disaccoppiare il ritmo di lavoro tra differenti stazioni potrebbe imporre la presenza di buffer interoperazionali (a volte veri e propri magazzini automatici) andando così a determinare specifici requisiti funzionali del sistema di handling. In determinati casi in cui ha operato CASSIOLI, la realizzazione della linea è stata basata sullo studio del flusso del pezzo collettore e del flusso dei materiali che alimentavano ogni stazione di assemblaggio (singoli componenti o kit).

In conclusione, ogni nostra soluzione impiantistica è il risultato di un’attenta analisi del pezzo da produrre e dei flussi in termini di collocazione spaziale (individuazione dei punti di ingresso/uscita e relativo sistema di handling) e in termini di distribuzione temporale imposta dal programma di produzione e dalla pianificazione dei rifornimenti alle singole stazioni.